鑫臺銘伺服粉末成型機——助力創客中國，深圳智能制造：---鑫臺銘提供。鑫臺銘---新智造走向世界！致力于3C電子、新能源、新材料產品成型及生產工藝解決方案。

近期，第十屆“創客中國”深圳市中小企業創新創業大賽暨“專精特新”企業創新創業大賽順利圓滿舉辦。本次大賽吸引了眾多優秀的中小企業以及創新團隊參與，競爭激烈。鑫臺銘憑借其具有先進性與創新性的項目——“高端精密伺服粉末成型機床開發與產業化”，在眾多高水平多行業創新項目中嶄露頭角，最終榮膺企業組二等獎。

隨著新能源、3C電子、精密陶瓷等產業高速發展，多臺階復雜結構零件、刀具的需求激增，近幾年硬質合金、先進陶瓷、磁性材料等高端新型粉末材料的開發，成為其中高端制造業的核心材料，并因為其材料卓越的物理性能等特性逐漸替代了部分傳統的材料加工制造模式，但是當前我國粉末材料成型裝備領域面臨嚴峻的“卡脖子”困境。在硬質合金、先進陶瓷、磁性材料等高端粉末材料成型領域，國內企業長期依賴德國Dorst、日本Hodaka等進口設備，導致設備購置成本高昂、技術服務響應滯后，嚴重制約了我國新材料產業的發展。據行業數據顯示，在發達國家，粉末制品在汽車配件中的應用率已達到37%以上，而我國僅達到10%左右，差距懸殊。這種差距在很大程度上源于我國在“精密粉末成型裝備”技術上的落后。

鑫臺銘高端精密伺服粉末成型機項目代表了當前國內粉末成型領域的技術制高點。該項目研發的系列化設備是一種基于純伺服驅動原理的新型智能成型系統，通過伺服馬達直接驅動絲桿機構，精確控制上沖、母模、下沖的協同運動，實現粉末材料的高精度壓制成型。與傳統液壓設備相比，該技術摒棄了液壓油驅動模式，采用全電伺服控制，在保證強勁壓力的同時實現了零油污排放，符合現代制造業綠色環保的發展趨勢。

項目的核心技術亮點在于其“機電氣儀”一體化架構，將精密機械設計、伺服控制技術、氣動輔助系統和智能檢測儀表完美融合。設備采用模塊化設計理念，壓力范圍覆蓋5T至1200T，可適配上一下一、上一下三、上二下四等多種模架結構，滿足從微型電子元件到大型工業部件等不同規格產品的生產需求。通過PLC觸摸屏控制系統和浮動凹模壓制原理，設備實現了“不管零件高度，脫模均在統一位置”的精準控制，大幅提升了產品的一致性和良品率。

項目采用“設備銷售（直銷+生態伙伴的雙軌道模式）+技術服務+數字化增值”的復合商業模式取得顯著效果，目前已廣泛運用在航空航天、通信設備領域的高耐溫部件、輕量化結構、5G 高頻組件、衛星通信 、元器件及芯片電感等需要粉末壓制成型的行業，如華為、TDK、深圳云路、順絡電子、廣西岑科、株洲金韋等頭部企業已投入量產，運行表現優益。

產業升級需求：當前全球制造業正處于智能化轉型關鍵期，在新能源汽車、3C電子、新能源等產業快速發展背景下，精密粉末冶金零件的需求呈現爆發式增長。特別是在電感磁芯、電子陶瓷、硬質合金等領域，市場對高精度、復雜異形結構零件的需求年均增速超過15%。傳統液壓壓機在精度、能耗和柔性化生產方面已難以滿足現代制造要求，存在效率低（稼動率≤70%）、精度有限（±0.05mm）、能耗高等痛點。

技術替代窗口：伺服粉末成型技術通過機電一體化控制實現了微米級運動控制，在效率、精度和智能化程度上帶來技術性突破。鑫臺銘憑借十余年技術積累，瞄準國內高端粉末成型設備市場缺口，推出全伺服驅動系統解決方案。

根據行業數據，2025年中國粉末成型設備市場規模將突破200億元，其中伺服技術滲透率有望從目前的30%提升至50%以上，高端機型國產化率不足20%，存在巨大替代空間。

鑫臺銘簡介：

深圳市鑫臺銘智能裝備股份有限公司成立于2008年，是國內領先的精密壓裝與智能化解決方案提供商，國家高新技術企業，深圳市“專精特新小巨人”企業。公司擁有發明專利、實用新型專利及軟件著作權共計130余項，多個技術攻關項目獲深圳市科技創新委員會支持。

總部位于深圳龍崗區，廠房面積超1萬平米；在江西撫州高新區自建4萬平米生產基地，并于2024年在坪地金水橋工業區投建第二工廠，現有員工200余人。

鑫臺銘專注于為全球客戶提供復合材料熱壓成型、氣凝膠隔熱墊壓合、粉末伺服成型等智能裝備及整線解決方案，產品覆蓋精密壓裝設備、自動化產線及高精度模具夾治具，廣泛應用于碳纖維、玻璃纖維、氣凝膠隔熱材料、硬質合金、電子陶瓷、電感磁芯、新能源鋰電池、汽車零部件、電器、手機后蓋、3C電子及科研單位等領域。

鑫臺銘致力于推動制造業由粗放型向高效率、高精度、高附加值轉型，助力客戶提升效率、降低成本并增強競爭力。憑借領先技術與國際化布局，鑫臺銘成為全球精密壓裝與智能制造的引領者。